Langkah pertama dalam menyesuaikan bagian stamping lembaran logam adalah mengonfirmasi persyaratan produk dan menyiapkan gambar atau sampel. Pelanggan dapat memberikan gambar teknik 2D, model 3D, atau langsung mengirimkan sampel fisik. Yang terbaik adalah menandai dengan jelas dimensi keseluruhan, ketebalan pelat, lokasi lubang, persyaratan toleransi, dan parameter terkait cap-seperti sudut tekuk dan tinggi flensa pada gambar. Jika ada persyaratan perakitan, komponen lain yang perlu disesuaikan dengan bagian tersebut juga harus ditentukan untuk memudahkan insinyur mengevaluasi kelayakan proses. Jika gambarnya kurang sempurna, kami juga dapat membantu dengan optimasi proses sederhana untuk menghindari perancangan struktur yang sulit untuk dicap dan dibentuk.
Langkah kedua adalah pemilihan material. Pelat yang cocok untuk berbagai kondisi kerja sangat bervariasi, dan pemilihannya secara langsung memengaruhi kekuatan,-kinerja anti korosi, dan penawaran keseluruhan produk jadi. Pelat baja canai dingin-memiliki keserbagunaan yang kuat dan biaya yang terjangkau, dan sebagian besar digunakan untuk braket dan penutup biasa; Baja tahan karat 304 dan 316 cocok untuk lingkungan lembab atau korosif; paduan aluminium ringan dan sering digunakan dalam casing instrumen dan aksesori kontrol elektronik; bahan tembaga sebagian besar digunakan dalam pecahan peluru dan terminal konduktif. Saat memilih pelat, Anda juga harus menentukan ketebalan pelat. Ketebalan akan secara langsung mempengaruhi kesulitan stamping, desain cetakan dan kekakuan bagian.
Langkah ketiga adalah evaluasi rencana proses dan produksi sampel. Setelah menerima gambar dan kebutuhan material, seluruh proses pemrosesan akan dievaluasi untuk menentukan proses stamping mana yang diperlukan, seperti blanking, punching, bending, beading, atau deep drawing. Pada saat yang sama, rencana cetakan dievaluasi, dan biaya cetakan serta siklus produksi diperkirakan. Setelah rencana dikonfirmasi, maka memasuki tahap produksi uji coba sampel. Sampel adalah cara terbaik untuk menguji efek desain. Saat pelanggan mendapatkan sampel, mereka dapat menguji perakitan, kekuatan, dan tampilannya di tempat untuk memastikan apakah sampel tersebut memenuhi kebutuhan seluruh alat berat. Jika masalah ditemukan selama tahap pengambilan sampel, biaya modifikasinya minimal.
Setelah sampel dipastikan memenuhi syarat, Anda dapat memasuki proses produksi massal. Sebelum produksi formal, cetakan akan di-debug untuk mengontrol toleransi dimensi dan mengurangi kesalahan antar produk dalam batch yang sama. Selama proses produksi, kami akan terus memeriksa ukuran dan tampilan secara acak untuk mengontrol cacat umum seperti gerinda dan deformasi. Setelah bagian stamping lembaran logam terbentuk, pemrosesan sekunder juga dapat dilakukan, termasuk deburring, penyadapan, pengeboran, dan proses lainnya.
Pemrosesan batch selesai, dan perawatan permukaan juga dapat diatur sesuai permintaan. Pilihan umum termasuk galvanisasi, penghitaman, penyemprotan plastik, pasivasi, dan anodisasi. Metode perawatan yang berbeda memiliki kemampuan pencegahan karat, tekstur tampilan, dan biaya yang berbeda. Pelanggan dapat memilih sesuai dengan lingkungan penggunaan. Misalnya, untuk penggunaan di luar ruangan, lebih disukai penyemprotan plastik atau galvanisasi dengan efek anti-karat yang lebih baik.
Dalam proses penyesuaian, ada beberapa detail yang disarankan agar setiap orang lebih memperhatikannya. Saat mendesain bagian, usahakan untuk menghindari sudut tekuk yang terlalu kecil dan struktur kantilever yang terlalu sempit. Struktur seperti itu sulit untuk dicap dan dibentuk, dan produk jadinya rentan terhadap retak. Jika produk perlu bekerja di lingkungan yang bergetar untuk waktu yang lama, rusuk penekan dapat ditambahkan untuk meningkatkan kekakuan. Selain itu, tingkat toleransi harus diperjelas terlebih dahulu. Persyaratan toleransi yang berlebihan akan meningkatkan biaya produksi, jadi gunakan saja secukupnya.
Baik itu pengembangan sampel dalam jumlah kecil atau-menindaklanjuti pesanan dalam jumlah besar, keseluruhan prosesnya tetap fleksibel. Semua produk jadi dilengkapi dengan catatan inspeksi untuk memenuhi kebutuhan penerimaan proyek di luar negeri dan bea cukai. Jika Anda memiliki kebutuhan penyesuaian untuk bagian stamping lembaran logam, Anda dapat memulai evaluasi proses dan penawaran harga dengan menyiapkan gambar atau sampel.