Deskripsi Produk
Bagian logam yang dicap diproduksi menggunakan proses pengerjaan dingin yang memerlukan sedikit atau tanpa pemesinan. Proses ini mengubah logam mentah menjadi bagian jadi yang memenuhi kebutuhan pengguna, menjadikannya metode pilihan untuk produksi massal bagian logam. Inti dari stamping adalah penerapan gaya yang melebihi kekuatan luluh suatu bahan logam dengan menggunakan cetakan sehingga menyebabkan deformasi plastis. Bentuk dan dimensi bagian dikendalikan oleh rongga cetakan dan ujung tombak. Saat memproses bagian logam yang dicap, kami memiliki persyaratan presisi yang sangat ketat. Untuk bagian yang dicap presisi biasa, kisaran toleransinya adalah ±0,10,5 mm; untuk bagian yang dicap presisi, ±0,010,1 mm; dan untuk bagian yang diberi stempel ultra-presisi, rentang toleransinya kurang dari atau sama dengan ±0,01mm. Dari segi bentuknya, jenisnya bermacam-macam, antara lain pelat tipis, pelat sedang, dan pelat tebal. Sebelum memilih suatu produk, Anda dapat berkomunikasi dengan produsennya atau membuat produk tersebut-dibuat khusus untuk memastikan suatu produk disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Proses produksi bagian logam yang dicap memerlukan pertimbangan persyaratan presisi dan sifat material. Dari proses awal bahan mentah hingga stamping, dan dari-pemrosesan hingga pemeriksaan kualitas, proses produksi yang ketat sangatlah penting.
Desain Proses:
Berdasarkan gambar-yang disediakan pengguna, tentukan persyaratan teknis seperti toleransi dimensi, toleransi geometrik, dan kualitas permukaan, serta kembangkan rencana proses pengecapan. Untuk bagian yang digambar rumit atau bentuknya tidak beraturan, optimalkan struktur cetakan dan parameter stamping.
Pembuatan Stamping Die:
Lakukan pemesinan cetakan secara presisi menggunakan pusat permesinan CNC, pemotongan kawat, EDM, mesin gerinda, dll. Presisi cetakan harus 1-2 tingkat lebih tinggi dari presisi bagian. Lakukan uji coba stamping dan penyesuaian hingga sampel yang memenuhi syarat dihasilkan.
Pemilihan Bahan Baku:
Pilih bahan mentah yang sesuai dengan kebutuhan, termasuk-lembaran baja canai dingin, baja tahan karat, paduan aluminium, paduan tembaga, dll., yang menentukan parameter seperti ketebalan lembaran, kekuatan tarik, dan perpanjangan. Untuk penggunaan global, persyaratan perlindungan lingkungan harus dipenuhi.
Stempel:
Lini produksi-bervolume besar menggunakan pengumpan otomatis untuk memasukkan benda kerja ke dalam cetakan secara tepat. Produksi-dalam jumlah kecil menggunakan pengumpanan manual, dengan pin dan blok pemosisian cetakan untuk memperbaiki posisi kosong.
Stempel:
Kami sangat mendukung pembagian praktik terbaik di seluruh operasi kami di seluruh dunia
Pasca-pemrosesan:
Pasca-pemrosesan sangat penting untuk bagian logam yang diberi stempel untuk memenuhi persyaratan perakitan dan penggunaan. Ini terutama mencakup deburring, pembentukan, dan perawatan permukaan. Deburring memastikan kebersihan permukaan, dan tergantung pada kebutuhan yang berbeda, permukaan dapat dirawat agar tahan terhadap korosi, penampilan yang lebih baik, dan fungsionalitas yang ditingkatkan, memastikan produk dapat digunakan di berbagai area aplikasi dan skenario.
Pemeriksaan kualitas komponen logam yang dicap sangat penting dan mencerminkan tanggung jawab kami kepada pelanggan. Sepanjang proses produksi, kami memantau keakuratan dimensi, kualitas permukaan, dan sifat mekanik untuk memastikan produk memenuhi persyaratan gambar dan spesifikasi penerimaan pelanggan.
Inspeksi Akurasi Dimensi:
Dengan menggunakan mikrometer atau pengukur ketebalan, kami mengukur ketebalan lembaran logam di lokasi yang berbeda untuk memastikan penyimpangan berada dalam batas yang dapat diterima, mencegah retakan atau kerutan akibat ketebalan yang tidak merata.
Inspeksi Kualitas Permukaan:
Kami memeriksa permukaan bahan mentah untuk mencari cacat seperti kerak oksida, noda minyak, goresan, lubang, dan karat. Kami menggunakan kaca pembesar 5-10x untuk memeriksa ketidaksempurnaan kecil.
Inspeksi Sampel Produksi Massal:
Untuk komponen logam-bervolume besar yang dibuat khusus-stempel, pemeriksaan pengambilan sampel menjadi lebih penting. Kami memilih 5-10 buah untuk pemeriksaan ulang dimensi penting, dengan memberikan perhatian khusus pada dimensi yang rentan terhadap variasi. Mengenai parameter stamping, kami mengambil tindakan pencegahan untuk mencegah deformasi karena tekanan berlebihan dan pembentukan tidak lengkap karena tekanan yang tidak mencukupi.
Pemeriksaan Kualitas Produk Jadi:
Untuk bagian logam yang dicap, pemeriksaan kualitas produk jadi adalah pos pemeriksaan terakhir sebelum pengiriman. Oleh karena itu, kami dapat memberikan laporan inspeksi lengkap kepada pengguna. Kami menggunakan-peralatan presisi tinggi seperti mesin pengukur koordinat dan penganalisis gambar 2D untuk menghasilkan laporan inspeksi dimensi, dan melakukan pengujian terhadap kekuatan tarik dan ketahanan lelah komponen, yang mematuhi standar internasional dan memberikan sertifikat inspeksi yang relevan.
Tag populer: bagian logam yang dicap, produsen, pemasok, pabrik bagian logam yang dicap Cina, Pelat Akumulator, Pelat Pelindung Aluminium, Adaptor Rak Belakang Sepeda Koneksi A, Pelat Penghubung, Pelat Penghubung Panel Pintu, Pelat Penahan Hidrolik
